斗式提升機(jī)產(chǎn)量下降的幾個(gè)原因及解決辦法

有些客戶在使用到斗式提升機(jī)時(shí)，心理期望非常高。覺得斗式提升機(jī)在安裝后，能達(dá)到預(yù)期輸出是理所當(dāng)然的，甚至高于預(yù)期輸出，但結(jié)果往往是很多用戶失望。為什么？因?yàn)槎肥教嵘龣C(jī)在輸送物料的過程中會(huì)出現(xiàn)各種問題，如挖掘不均勻、挖掘不充分、返料堵塞等。這會(huì)造成生產(chǎn)能量下降，那么下面小系列分析一下主要問題在哪里，如何解決？

首先重要的一點(diǎn)是加料方式的影響：斗式提升機(jī)機(jī)架上設(shè)有加料口，下方為正向加料口，一般建議顆粒狀物料采用反向加料，上方為反向加料口，粉料正向加料，但有時(shí)由于工藝需要，顆粒狀物料也可能采用正向加料，至于它是原料還是材料，這與材料的體積密度、特性以及我們生產(chǎn)過程的具體要求有很大關(guān)系。
斗式提升機(jī)的輸出達(dá)不到額定值，另一個(gè)重要原因是給料槽布置不正確：
這里所說的溜槽布置，并不是說由于溜槽的布置，物料流在進(jìn)入進(jìn)料口時(shí)不能沿進(jìn)料口的寬度方向均勻散開，使料斗偏移，而是偏移到一定的一側(cè)，料斗的填充率降低，殘留物料堆積在機(jī)座上，導(dǎo)致物料堵塞的發(fā)生，這是影響提升機(jī)生產(chǎn)效率的一個(gè)非常重要的原因。因?yàn)槟憧梢韵胂攵肥教嵘龣C(jī)在使用時(shí)，在正常生產(chǎn)時(shí)，無論是運(yùn)輸效率還是挖掘效率較低，對(duì)生產(chǎn)都不會(huì)有很大的影響，但是如果因?yàn)橘|(zhì)量問題而停產(chǎn)，斗式提升機(jī)的生產(chǎn)效率無疑會(huì)提高，影響巨大。
斗式提升機(jī)達(dá)不到額定出力的第三個(gè)原因是提升機(jī)的物料運(yùn)輸問題，或者說是物料挖掘太少的問題。對(duì)于這個(gè)問題，我們一般是分開處理的。先來看看漏料的問題。如果發(fā)生漏料，往往是因?yàn)橥诹线^多，或者是因?yàn)槎肥教嵘龣C(jī)的皮帶或鏈條有偏移作用，所以只要找到根本原因，就能解決漏料問題。