說說對皮帶輸送機的清料方式

    在用皮帶輸送機時，皮帶輸送機是在輸送潮濕物料時，常容易出現(xiàn)輸送帶的背面、托輥及滾筒黏料的現(xiàn)象。這些黏附的物料，開機時無法清理，停機后人工清理量很大，輸送帶如出現(xiàn)跑偏靠調(diào)整張緊裝置也很難進(jìn)行調(diào)整，今天小編就來都您如何清料。

    皮帶輸送機設(shè)計了一種帶螺紋的托輥，在輸送帶頭尾部、改向滾筒處、張緊滾筒處等容易積料部位，利用螺紋清除積料和糾偏。它采用普通Φ89mm的平托輥和安裝支架，用3根Φ6mm鋼筋同時纏繞在托輥光滑表面，焊制左右旋對稱、螺距一致的螺紋。采用小段焊即可，保證螺紋高低一致。在卷制螺紋時，采用割槍加熱鋼筋，變紅后鉗、壓、敲擊、電焊逐步焊制螺紋。注意不要溫度過高，以防損傷滾筒兩邊的尼龍軸承位。

    對皮帶輸送機的U形輸送帶的跑偏和積料問題，采用單旋向和對稱放置帶螺紋托輥的方法，一般是螺旋旋向與皮帶輸送方向相反，以使螺旋的提升力朝向皮帶中心。制作好后利用正常停機時間，更換相應(yīng)的托輥即可。安裝時需注意：托輥不可與滾筒滾面接觸，距離3mm左右即可。